消防泵

消防泵顾名思义，消防上用的泵，消防泵是引进国外产品，根据不同的分类方式分为不同的种类 以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛应用于环保、水处理、消防等部门，是用来抽送各类液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵与消防系统的。泵类型都差不多的，只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，等五个方面加以考虑。消防泵其性能、技术条件符合《消防泵性能和试验方法》标准的要求。

消防泵故障的八大问题及选型与维护

消防泵故障的八大问题

问题一：消防泵震动严重

1.消防泵与电机轴不同心?

调正，对准消防泵与电机轴心。

2.消防泵轴弯曲?

拆下校直或换新的。

3.叶轮不平衡?

拆下找平衡。

问题二：消防泵抽不出液体

1.压出管路太细，管路损失太大?

换适合的压出管路。

2.使用扬程超过了设计扬程?

重新选消防泵。

3.吸入管或消防泵内没有排净气体?

检修吸入管路并排净气体。

4.吸上高度超过允许范围?

按允许吸上高度重新安装消防泵。

5.输送热的、挥发性的介质?

降低吸程或采用倒灌按装。

6.转向反了?

纠正转向。

7.没有灌注液体?

重新灌消防泵。

8.吸入管、出水管或消防泵的流道堵塞?

消除杂物。

问题三：机械密封泄漏严重

1.固定螺钉松动，使弹簧失去作用?

紧固螺钉或重新调整弹簧。

2.弹簧压力不足?

重新调整弹簧压缩量或换弹簧。

3.静环装配歪斜?

重装消防泵用静环。

4.动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?

修复或更换坏的动环静环。

5.轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动?

换加工精度合格的轴套。

6.杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?

消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件。

7.动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?

重装或更换消防泵用动环密封圈。

问题四：消防泵用电机过热

1.填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?

重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

2.使用范围(流量、扬程)超过消防泵的设计要求?

按系列型谱选合适的电机。

3.消防泵装配质量差，有摩擦处或电机与消防泵轴不同心?

检查装配质量，排除装配故障。

4.介质比重超过消防泵的配置电机?

配置合适的消防泵用电机。

问题五：消防泵轴承过热

1.消防泵与电机轴不同心?

调正，对准消防泵与电机轴心。

2.润滑油(脂)没有或不够?

加润滑油(脂)至要求标准。

3.轴承损坏?

换新消防泵用轴承。

问题六：消防泵的扬程不够

1.转速不足?

检查电流，恢复转速。

2.叶轮腐蚀严重?

换新叶轮。

3.半开式叶轮与消防泵盖间隙太大?

减小间隙。

4.消防泵的性能达不到设计要求?

换符合设计要求的消防泵。

问题七：填料密封泄漏严重

1.填料质量差密封性不好?

更换符合要求的石棉填料。

2.轴套磨损太多?

更换轴套。

3.填料大小不一或磨损严重?

更换统一型号的填料。

4.填料压的太松?

上紧填料压盖至适当程度。

5.填料装置不好?

调整填料搭口，使之错开一定角度不在一个方向。

问题八：消防泵的流量不够

1.密封环严重磨损或腐蚀?

换新密封环。

2.半开式叶轮与消防泵盖间隙太大?

减小间隙。

3.吸入管路太细或杂物堵塞?

换合适管路，清除杂物。

4.叶轮严重磨损或严重腐蚀?

换新叶轮。

5.吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入消防泵内?

增加吸入管的浸入深度。重装消防泵用静环。

选型知识

消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。

用于消防系统的泵分以下几种:

消防喷淋泵、消火栓泵、消防稳压泵、消防增压泵，根据使用的实际情况来定。

用于消防系统的泵类型都差不多的，只是扬程和流量各有不同。

消防泵主要分为立式消防泵和卧式消防泵，输送液体的流量是消防泵选型的重要性能数据之一，输送液体的流量直接关系到整个装置的的生产能力。

消防泵故障的八大问题及选型与维护

维护知识

消防泵启动前的检查

1、检查流程阀门开关状况，相应的回流阀门开关状况能否契合请求。

(1)在日常试泵时，回流阀门应当全开，阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口时需求关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门，翻开Px021回流阀门才可启泵;试用2#泵水出口、3#、4#消防车消防车消防泵时需翻开Px011回流阀才可启泵。试泵终了后将一切阀门恢复到规则状态。

(2)发作紧急状况或消防演习需求出水时，翻开阀组相应需求消防水(泡沫)的位置的阀门，回流阀处于关闭状态。

(3)泵进口阀必需有一个常开，出口阀处于关闭位置。

2、检查吸真空安装的离合器手柄应在“合”的位置上。

3、翻开放气阀，让浮球总成复位后关闭放气阀。

消防泵启、停泵操作步骤

1、启泵后，检查电机的运转电流及水泵运转能否正常，若有异常应立刻停泵。

2、察看水泵出口的压力表，当压力表指针到达额定工作压力并稳定后，逐渐开启出口阀门，尽量使泵在额定状态下工作。

3、泵正常上水后，将吸真空安装的离合手柄搬到“分”的位置。

4、察看阀组压力，清水阀组压力坚持在0.8Mpa左右，泡沫阀组坚持在1.0Mpa左右。假如压力不能坚持，可恰当调理泵出口及回流阀控制压力。

5、应经常检查泵和电机轴承的温度，最高温度不能超越75度，检查电机的工作电流应在正常范围内。

6、停泵后，将一切阀门按阀门开、关状态表示图请求，恢复到正常状态。

7、将吸真空安装的离合器手柄搬到“合”的位置，翻开放气阀，让浮球总成复位，处于备战状态。

8、假如泵启动后若压力到达0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此时要立刻停泵，翻开放气阀让浮球总成复位后，重新启动。

9、正常状况下，1#、2#稳压泵保证一台处于工作状态，一台处于备用状态。

消防泵维护和保养

1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅，电器设备完好。

2、每班盘泵一次，联轴器应轻重平均，无异常响声并做好记载。

3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位，加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵，检查泵上水时间并做好记载，1#、2#泵运转15分钟，3#、4#泵运转5分钟。

4、泵启动后检查浮球总成运转状况，排气软管内不应有水。假如有水，必需改换浮球密封垫。

5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密，排气能否正常。

6、泵启动后检查填料密封水平，走漏不应超越10-30滴/分。

7、定期检查泵各部位的光滑油，确保光滑系统工作正常。

8、定期检查各衔接部位能否紧固，有无松动。